Poin-Poin Penting
- Mesin pemotong lembaran karet CNC memotong secara kontinu lembaran dengan ketebalan 0-20 mm pada kecepatan 80 potongan per menit.
- Tersedia tiga lebar kerja: meja kerja 600 mm, 800 mm, dan 1.000 mm, semuanya dengan panjang pemotongan 0-1.000 mm.
- Akurasi pengumpanan servo adalah 0,1 mm; pemotongan profil dan cincin memiliki akurasi 0,05 mm pada mesin pemotong gasket.
- Daya motor disesuaikan dengan lebar: 1,5 kW pada model 600 mm, 2,5 kW pada model 800 dan 1.000 mm (450 hingga 1.200 kg).
Jawaban singkatnya:Mesin pemotong lembaran karet ini dapat memotong lembaran dengan ketebalan 0-20 mm pada lebar kerja hingga 1.000 mm. Tiga lebar meja (600 mm, 800 mm, dan 1.000 mm) semuanya dapat memotong seluruh rentang ketebalan 0-20 mm dengan kecepatan 80 potongan per menit, dengan akurasi pengumpanan servo sebesar 0,1 mm.Karena material yang lebih lebar dan tebal membutuhkan daya motor yang lebih besar, model 800 dan 1.000 mm menggunakan motor penggerak 2,5 kW, bukan motor 1,5 kW seperti pada model 600 mm.
Ketika sebuah bengkel beralih dari pemotongan manual ke otomatisasi, pertanyaan pertama adalah apakah satu mesin dapat menangani seluruh inventaris lembaran. Mesin ditentukan oleh dua angka: ketebalan maksimum dan lebar maksimum. Kedua angka tersebut menentukan batasan kemampuan untuk semua hal lain yang Anda potong.
Panduan ini memetakan batasan tersebut dari spesifikasi CNC yang telah diverifikasi dan diakhiri dengan alur kerja pemilihan model lima langkah.
Mesin Pemotong Lembaran Karet Dapat Menangani Rentang Ketebalan Apa Saja?
Platform CNC memotong secara kontinu dengan rentang ketebalan 0-20 mm, dan rentang tersebut tidak berubah antara model lebar yang berbeda.Ketiga mesin pemotong tersebut memiliki kemampuan memotong dengan rentang ketebalan 0-20 mm yang sama, yaitu 80 potongan per menit, sehingga satu mesin dapat memotong film tipis, bahan gasket ukuran sedang, dan lembaran tebal tanpa perlu membeli mesin tambahan.
Pisau ini memiliki mata pisau baja khusus dengan desain pemotongan miring. Karena kemiringan mengurangi gesekan saat mata pisau memasuki material, hasil pemotongan tetap bersih di seluruh rentang dan mata pisau lebih lambat aus. Penggeser bergerak di atas rel pemandu linier presisi tinggi kelas mesin perkakas CNC, itulah sebabnya permukaan hasil pemotongan tetap lurus bahkan pada lempengan setebal 20 mm.
| Model (lebar bangku) | Ketebalan pemotongan | Panjang geser | Tingkat pemotongan | Motor | Berat bersih | Dimensi (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 mm | 0-20 mm | 0-1000 mm | 80 potongan/menit | 1,5 kW-6 | 450 kg | 1100 x 1400 x 1200 |
| 800 mm | 0-20 mm | 0-1000 mm | 80 potongan/menit | 2,5 kW-6 | 600 kg | 1300 x 1400 x 1200 |
| 1000 mm | 0-20 mm | 0-1000 mm | 80 potongan/menit | 2,5 kW-6 | 1200 kg | 1500 x 1400 x 1200 |
Sumber: spesifikasi pabrikan untuk mesin pemotong strip karet CNC (logam yang dapat disesuaikan), xmxcjrubber.com.
Kemampuan juga bergantung pada material: platform ini dapat memotong karet alam, karet sintetis, plastik, dan logam dengan tingkat kekerasan tertentu menjadi potongan, balok, dan filamen. Senyawa yang lebih keras pada ukuran 12-20 mm akan memberikan tekanan lebih besar pada pisau, sehingga model 2,5 kW adalah pilihan yang lebih aman untuk pekerjaan pemotongan material tebal secara berkelanjutan.
| Pita ketebalan | Perilaku pemotongan yang khas | nonton apa |
|---|---|---|
| 0-3 mm (film dan lembaran tipis) | Pemotongan terbersih, beban pisau terendah | Lembaran kertas melengkung atau menempel karena listrik statis sehingga tepi lembaran terangkat di tempat pengumpan. |
| 3-12 mm (stok kelas menengah) | Titik optimal; 80 potongan/menit berkelanjutan | Jaga agar mata pisau miring tetap tajam; pastikan tekanan penjepit sudah tepat. |
| 12-20 mm (lempengan tebal) | Kemampuan penuh, keausan pisau lebih cepat. | Gunakan model 2,5 kW; penjepitan yang kokoh mencegah pemotongan miring. |
Perilaku band mencerminkan nilai-nilai tipikal berdasarkan pengalaman kami di berbagai proyek yang telah diselesaikan.
Aturan ruang kepala untuk ketebalan
Jika lembaran tertebal Anda saat ini adalah 15 mm, jangan beli mesin 15 mm. Tentukan kemampuan 20 mm agar perubahan yang signifikan tidak pernah membuat Anda melebihi batas kemampuan tersebut.
Seberapa Lebar Mesin Ini Dapat Memotong? Penjelasan Kemampuan Lebar Pemotongan
Lebar kerja diatur oleh bangku dalam tiga langkah —Lebar kerja 600 mm, 800 mm, dan 1.000 mm, masing-masing dengan panjang geser 0-1.000 mm.Lebar meja membatasi seberapa lebar lembaran yang masuk; panjang pemotongan membatasi seberapa panjang setiap potongan, blok, atau filamen jadi dapat berjalan.
Lebar menentukan skala mesin. Beralih dari meja kerja 600 mm ke meja kerja 1.000 mm akan meningkatkan berat bersih dari 450 kg menjadi 1.200 kg, karena rangka, rel pemandu, dan balok geser semuanya bertambah besar untuk menjaga kekakuan di bentang yang lebih lebar. Oleh karena itu, peningkatan lebar membutuhkan biaya lebih untuk pembelian, pengiriman, dan pemasangan, sehingga memilih dengan benar sejak awal sangat penting.
Untuk lembaran yang lebih lebar dari 1.000 mm, alur kerja standarnya adalah dua tahap: mengurangi lebar lembaran hingga selebar meja padamesin pemotong karetKemudian, potong melintang jalur sesuai panjangnya di meja CNC. Dua mesin dengan ukuran yang tepat lebih baik daripada satu mesin yang kelebihan beban, karena memaksakan lembaran yang terlalu besar ke meja yang sempit menghasilkan potongan yang miring dan kemacetan pada pengumpan.
Aturan lebar 20%
Tambahkan sekitar 20% ruang kosong di atas lebar lembaran terlebar Anda sebelum memilih model. Lembaran maksimum 850 mm mengarah ke meja kerja 1.000 mm, bukan meja kerja 800 mm pada batasnya.
Bagaimana Ketebalan dan Lebar Berinteraksi: Batas Kemampuan Sebenarnya
Ketebalan dan lebar bukanlah batasan yang berdiri sendiri; keduanya bergabung menjadi satu lingkup kemampuan. Tabel motor menunjukkan hal itu: penggerak 1,5 kW melayani meja kerja dengan lebar 600 mm, sedangkan kedua meja kerja yang lebih lebar membutuhkan 2,5 kW.Karena gaya geser meningkat seiring dengan penampang yang dipotong (lebar dikalikan ketebalan), maka benda kerja yang paling lebar dan tebal akan memberikan beban paling berat pada pisau dan rangka.
Di mana pesanan sebenarnya berada? Di seluruh proyek yang diselesaikan dalam tiga tahun terakhir, sekitar 70% pesanan lembaran memiliki ketebalan antara 3 mm dan 12 mm, dan sekitar 80% memiliki lebar di bawah atau sama dengan 800 mm (nilai tipikal berdasarkan pengalaman kami). Itulah mengapa model 800 mm adalah konfigurasi yang paling banyak diminta: model ini mencakup rentang tengah dari keseluruhan ukuran dengan motor 2,5 kW pada berat 600 kg.
Akurasi terjaga di seluruh area pemotongan. Sistem pengumpanan servo memposisikan material hingga 0,1 mm, dengan fungsi penghitungan otomatis dan alarm pada panel layar sentuh. Jika toleransi Anda lebih ketat dari 0,1 mm pada pemotongan lurus, jawabannya adalah mesin profil:Mesin pemotong gasket karet XCJ-QGJ2-180#Mempertahankan akurasi 0,05 mm (servo 0,01 mm, ulir penggerak 0,02 mm) pada cincin dan bagian berprofil dari bahan setebal 1-20 mm.
Lima Langkah untuk Mencocokkan Sprei Anda dengan Mesin yang Tepat
Gunakan urutan ini sebelum meminta penawaran harga, karena urutan ini mengubah gambar bagian yang kurang jelas menjadi pilihan model yang tepat:
- Cantumkan amplop lembaran Anda.Catat ketebalan maksimum, lebar lembaran yang masuk, dan panjang bagian jadi di setiap senyawa yang Anda produksi, bukan hanya bagian terlaris hari ini.
- Tambahkan ruang kepala selebar 20%.Terapkan aturan di atas pada lembaran terlebar, dan konfirmasikan ukuran bangku yang sesuai: 600 mm, 800 mm, atau 1.000 mm.
- Periksa ketebalan pita terhadap daya motor.Jika sebagian besar pekerjaan berada di antara 12 mm dan 20 mm, pilih model 2,5 kW; gunakan penggerak 1,5 kW untuk material tipis dan menengah.
- Verifikasi persyaratan akurasi Anda.Pemotongan lurus dilakukan dengan akurasi pengumpanan 0,1 mm; untuk pemotongan profil atau cincin di bawah 0,1 mm diperlukan platform pemotongan gasket 0,05 mm.
- Konfirmasikan bahan dan spesifikasi khusus.Karet alam, karet sintetis, plastik, dan logam tertentu semuanya dipotong pada jalur CNC, dan spesifikasi khusus tersedia untuk amplop di luar tabel standar.
Mendiagnosis Masalah Pemotongan di Ujung-Ujung Amplop
Sebagian besar cacat pemotongan disebabkan oleh pengoperasian mendekati batas kemampuan, oleh karena itu tabel ini memetakan cacat tepi yang paling umum beserta penyebab dan cara memperbaikinya:
| Masalah | Kemungkinan penyebab | Larutan |
|---|---|---|
| Bekas gerigi atau goresan pada tepi potongan | Mata pisau miring aus; gesekan meningkat selama pemotongan. | Asah kembali atau ganti pisau baja khusus tersebut. |
| Olesan atau lelehan di tepi pada bahan tebal | Kecepatan langkah terlalu tinggi untuk kompon 12-20 mm | Kurangi kecepatan pemotongan; pastikan model 2,5 kW sedang digunakan. |
| Penyimpangan dimensi melebihi 0,1 mm | Roller pengumpan tergelincir pada permukaan lembaran yang berminyak atau berdebu. | Bersihkan rol; atur ulang sistem pengumpan servo ke nol. |
| Potongan miring, bukan persegi | Lembaran tidak dijepit rata; lengkungan mengangkat tepinya | Ratakan bahan dan tingkatkan tekanan penjepit. |
| Potongan lebih sempit dari lebar lembaran. | Seprai menjuntai di atas bangku; model yang dipilih salah. | Gunakan ukuran meja yang lebih besar atau stok kayu lebar yang sudah dipotong sebelumnya. |
Pasangan diagnosis merupakan nilai tipikal berdasarkan pengalaman kami dalam dukungan purna jual.
Kemampuan dan perlindungan operator dirancang bersama di sini: mesin ini dilengkapi sensor ujung pemotong pisau, sensor rol pengumpan, dan pengunci pintu pengaman. Untuk kewajiban pengamanan, OSHA (Otoritas Keselamatan dan Kesehatan Kerja AS)panduan pengamanan mesinadalah referensi yang paling banyak digunakan oleh auditor, dan sebuahKeluarga ISO 9000Sistem mutu menjaga disiplin pemeliharaan yang menjadi dasar dari selubung-selubung ini.
Kesimpulan: Beli Amplopnya, Bukan Isinya
Rentang kemampuan 0-20 mm x 1.000 mm mencakup sebagian besar pekerjaan lembaran karet dalam satu pembelian.Sesuaikan lebar meja dengan lembaran terlebar Anda ditambah 20%, biarkan motor mengikuti pita ketebalan, dan beralih ke mesin profil 0,05 mm hanya jika toleransi mengharuskannya. Karena ketiga model tersebut memiliki panjang, kecepatan, dan akurasi pemotongan yang sama, peningkatan lebar di kemudian hari berarti mengganti satu mesin, bukan merekayasa ulang lini produksi.
Tinjau kembalikategori mesin pemotong karetatau kirimkan daftar inventaris lembaran Anda kepada kami — tim teknik kami akan mencocokkannya dengan tabel kemampuan dan mengkonfirmasi model yang tepat, termasuk spesifikasi khusus.
Informasi Peralatan Terkait
•Mesin pemotong strip karet CNC (dapat diadaptasi untuk logam)— platform 600/800/1.000 mm yang ada di balik tabel kemampuan dalam artikel ini.
•Mesin pemotong karet— pengurangan lebar tahap pertama untuk lembaran yang lebih lebar dari meja.
•Mesin pemotong gasket karet XCJ-QGJ2-180#— Akurasi profil 0,05 mm untuk cincin dan segel dari bahan dengan ketebalan 1-20 mm.
•Kategori mesin pemotong silikon— jalur pemotongan lembaran dan profil silikon khusus.
Pertanyaan yang Sering Diajukan: Kemampuan Pemotongan Lembaran Karet
Berapakah ketebalan maksimum yang dapat dipotong oleh mesin pemotong lembaran karet?
Mesin ini dapat menangani lembaran kertas dengan lebar berapa saja?
Lebar kerja tersedia dalam tiga tingkatan: 600 mm, 800 mm, dan 1.000 mm, masing-masing dengan panjang pemotongan 0-1.000 mm untuk hasil akhir. Lembaran yang lebih lebar dari meja kerja Anda harus terlebih dahulu dipotong menggunakan mesin pemotong karet, kemudian dipotong melintang sesuai panjang yang diinginkan pada platform CNC.
Bisakah satu mesin memotong lembaran karet tipis dan tebal sekaligus?
Seberapa akuratkah mesin pemotong lembaran karet?
Bisakah alat ini juga memotong lembaran silikon?
Bagaimana lebar lembaran kertas memengaruhi model mana yang sebaiknya saya beli?
Xiamen Xingchangjia Non-Standard Automation Equipment Co., Ltd.
Lantai 1, Gedung 13, Taman Industri Huli, Meixidao, Tonga, Xiamen Cina
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
Diterbitkan: Oktober 2026 | Terakhir diverifikasi: Oktober 2026
Waktu posting: 13 Oktober 2026






